طبقه بندی مواد رسانای حرارتی سیلیکونی

با توسعه سریع صنایعی مانند وسایل نقلیه با انرژی جدید، 5G، داده های بزرگ، رانندگی خودکار، اینترنت اشیا و هوش صنعتی، تقاضا برای مواد رسانای حرارتی نیز به شدت افزایش یافته است.

مواد رسانای حرارتی سیلیکونی عمدتاً به دسته های زیر تقسیم می شوند:

1. ورق سیلیکونی رسانای حرارتی (همچنین به نام پد سیلیکونی رسانای حرارتی، ورق سیلیکونی رسانای حرارتی)

دارای رسانایی حرارتی خوب و مقاومت فشار بالا است که تقاضای فعلی برای مواد رسانای حرارتی در صنعت الکترونیک را برآورده می کند. نصب این نوع محصول آسان است، به تولید خودکار و نگهداری محصول کمک می کند و یک ماده جدید با مهارت و قابلیت عملی عالی است.

ضخامت و سختی ورق سیلیکونی رسانای حرارتی را می توان با توجه به طرح های مختلف تنظیم کرد، بنابراین ساختار اتلاف گرما و تحمل اندازه تراشه را می توان در کانال هدایت حرارتی پل زد و شرایط تحمل برای سطح تماس سینک حرارتی را کاهش داد. طراحی ساختاری، به ویژه برای تفاوت در صافی و زبری، در صورت بهبود دقت ماشینکاری، هزینه محصول را به شدت افزایش می دهد. بنابراین، ورق سیلیکونی رسانای حرارتی می تواند سطح تماس بین المنت حرارتی و رادیاتور را به طور کامل افزایش دهد و هزینه تولید رادیاتور را کاهش دهد.

2. گریس حرارتی

گریس حرارتی یک جسم چسبناک عایق رسانای حرارتی سفید یا خاکستری با ویسکوزیته مشخص، بدون دانه بندی آشکار، غیر سمی، بی بو، غیر خورنده، خواص شیمیایی و فیزیکی پایدار و هدایت حرارتی عالی، عایق الکتریکی، مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر پیری است. و خواص ضد آب

در شرایط عادی، گریس حرارتی در آب نامحلول است، به راحتی اکسید نمی شود و دارای خاصیت روانکاری و عایق الکتریکی است. گریس حرارتی TSP700 همچنین دارای جداسازی روغن کم (به سمت صفر می شود) و مقاومت بسیار خوبی در آب و هوا (از جمله مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و دمای پایین، مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر ازن، مقاومت در برابر هوا و غیره) در استفاده طولانی مدت، همچنان می تواند حفظ شود. سطح تماس حتی در دمای بالای 200 درجه خیس می شود.

3. نوار سیلیکونی رسانای حرارتی

این به طور گسترده ای در اتصال بین دستگاه های قدرت و رادیاتورها استفاده می شود، که می تواند عملکردهای هدایت گرما، عایق و تثبیت را به طور همزمان تحقق بخشد، می تواند به طور موثر حجم تجهیزات را کاهش دهد و انتخاب مطلوبی برای کاهش هزینه است. تجهیزات.

4. پارچه سیلیکونی رسانای حرارت

الاستومر پلیمر سیلیکونی تقویت شده با فیبر شیشه ای به عنوان ماده پایه، همچنین به عنوان پارچه سیلیکونی رسانای حرارتی، پارچه سیلیکونی مقاوم در برابر پارگی شناخته می شود، این پارچه سیلیکونی می تواند به طور موثر مقاومت حرارتی بین قطعات الکترونیکی و رادیاتورها، و عایق الکتریکی را با قدرت دی الکتریک بالا کاهش دهد. هدایت حرارتی خوب، مقاومت شیمیایی بالا، می تواند در برابر ولتاژ بالا و سوراخ شدن فلز ناشی از اتصال کوتاه مقاومت کند.

5. مواد تغییر فاز رسانای حرارتی

با استفاده از ویژگی های زیرلایه، انتقال فاز در دمای کار رخ می دهد، به طوری که مواد بهتر با سطح تماس سازگار می شوند و در عین حال مقاومت حرارتی فوق العاده کم حاصل می شود و انتقال حرارت کامل تر می شود.

6. پرکننده شکاف رسانای حرارتی (ژل رسانای حرارتی، پرکننده رسانای حرارتی)

پرکننده های شکاف رسانای حرارتی طراحی شده برای بهینه سازی کنترل توزیع، دستیابی به خواص حرارتی و مکانیکی برتر و ارائه مزایای بسیار مهندسی شده. از آنجایی که در حالت مایع توزیع می شود، ماده در هنگام مونتاژ فشار کمی به قطعه وارد می کند. می توان از آن برای اتصال و پوشش پیچیده ترین توپوگرافی و سطوح چند لایه استفاده کرد که پوشش ضخامت نامحدودی را برای توپوگرافی تخته مدار ناهموار فراهم می کند.

7. ترکیب گلدان با هدایت حرارتی بالا

این یک لاستیک سیلیکونی دو جزئی است که از دو قسمت مایع AB تشکیل شده است. پس از اختلاط بر اساس نسبت، واکنش داده و به الاستومری با کارایی بالا تبدیل می شود. اتلاف حرارت عالی و محافظت از گلدان ضد رطوبت را برای اجزای برد مدار فراهم می کند.

8. چسب رسانای حرارتی

لاستیک سیلیکونی کیورینگ دمای اتاق یک جزئی که پس از عمل آوری چسبندگی عالی به سطوح فلزی، پلاستیکی و سرامیکی دارد. به طور گسترده ای در پر کردن و تثبیت بین قطعات الکترونیکی و رادیاتورها برای بهبود هدایت حرارتی و بهبود پایداری قطعات استفاده می شود. . به ویژه، سازه های مکانیکی ثابت را نمی توان تحقق بخشید.